مزاحمت ویلڈنگ
یہ طریقہ پتلی دھات کے حصوں کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ورک پیس کو دو الیکٹروڈ کے درمیان کلیمپ کیا جاتا ہے ، اور الیکٹروڈ کے رابطے کی سطحوں کو پگھلنے کے لئے ان کے ذریعے ایک اعلی موجودہ گزر جاتا ہے۔ یہ عمل ورک پیسوں کی مزاحمتی حرارتی نظام کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ ورک پیسس اخترتی کے لئے حساس ہیں۔ مزاحمت ویلڈنگ مشترکہ کے دونوں اطراف ویلڈ کرتی ہے ، جبکہ لیزر ویلڈنگ صرف ایک طرف سے ویلڈنگ کرتی ہے۔ مزاحمت ویلڈنگ الیکٹروڈس کو آکسائڈس اور دھات کو ورک پیسوں پر عمل کرنے کے لئے بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ پتلی گود کے جوڑ ورک پیسوں سے رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ مزید برآں ، بیم روایتی ویلڈنگ کے ساتھ پہنچنے میں مشکل علاقوں تک پہنچ سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار ہوتی ہے۔
ارگون آرک ویلڈنگ
غیر - استعمال کرنے کے قابل الیکٹروڈ اور بچانے والی گیس کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ اکثر پتلی ورک پیسوں کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، ویلڈنگ کی رفتار سست ہے ، اور گرمی کا ان پٹ لیزر ویلڈنگ سے کہیں زیادہ ہے ، جو آسانی سے اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔
پلازما آرک ویلڈنگ
ارگون آرک ویلڈنگ کی طرح ، مشعل آرک کے درجہ حرارت اور توانائی کی کثافت کو بڑھانے کے لئے ایک کمپریسڈ آرک تیار کرتی ہے۔ یہ تیز تر ہے اور ارگون آرک ویلڈنگ سے زیادہ گہرا دخول ہے ، لیکن لیزر ویلڈنگ سے کمتر ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ تیز ، اونچی -}}}- کثافت الیکٹرانوں کے شہتیر پر انحصار کرتی ہے جو ورک پیس کو مار رہی ہے ، جس سے ورک پیس کی سطح پر ایک چھوٹی سی ، گھنے علاقے میں شدید گرمی پیدا ہوتی ہے ، جس سے "پنہول" اثر پیدا ہوتا ہے اور گہری دخول ویلڈنگ کو حاصل ہوتا ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ کے اہم نقصانات ایک اعلی ویکیوم ماحول کے لئے الیکٹران بکھرنے سے بچنے ، سامان کی پیچیدگی ، ویکیوم چیمبر پر ویلڈڈ حصوں کی سائز اور شکل کی حدود اور ویلڈ اسمبلی کے لئے سخت معیار کی ضروریات ہیں۔ غیر - ویکیوم الیکٹران بیم ویلڈنگ بھی انجام دی جاسکتی ہے ، لیکن الیکٹران بکھرنے سے ناقص توجہ مرکوز ہوسکتی ہے ، جو ویلڈ کے معیار کو متاثر کرسکتی ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ میں مقناطیسی آفسیٹ اور x - رے کے مسائل بھی پیش کیے جاتے ہیں۔ چونکہ الیکٹرانوں سے چارج کیا جاتا ہے ، لہذا وہ مقناطیسی فیلڈ کی افادیت سے متاثر ہوتے ہیں ، جس کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ ورک پیس کے پری - ویلڈ ڈیمگنیٹائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ x - کرنیں خاص طور پر ہائی وولٹیج پر مضبوط ہیں ، جس میں آپریٹر کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، لیزر ویلڈنگ کے لئے ، ویکیوم چیمبر یا پری - ویلڈ ڈیمگنیٹائزیشن کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ ماحول میں انجام دیا جاسکتا ہے اور X - رے کے تحفظ کے مسائل کو نہیں لاحق ہے ، جس سے اسے پروڈکشن لائن کے اندر - لائن میں چلانے کی اجازت دی جاتی ہے اور مقناطیسی مواد کو ویلڈنگ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
